Tahniah atas kejayaan memperoleh sijil paten (No. Paten: ZL202411317060.6) untuk syarikat kami yang dibangunkan secara bebas "Barisan Pengeluaran Shell Bateri dan Proses Pembentukan Bateri" teknologi oleh Pentadbiran Harta Intelek Negara! Penghormatan ini menandakan fasa baharu dalam inovasi teknologi PHP dalam bidang penekan hidraulik bahan komposit, memberikan sokongan teras untuk kemajuan proses pembuatan bateri tenaga baharu. 
Paten ini memfokuskan pada penyelesaian sistematik untuk proses pembentukan bekas bateri Penekan hidraulik komposit servo HP-RTM . Dengan mengoptimumkan impregnasi bahan, pengacuan pengawetan, dan kestabilan proses, ia menangani titik kesakitan seperti kecekapan rendah, penggunaan tenaga yang tinggi dan konsistensi produk yang tidak mencukupi dalam proses tradisional. Teras paten termasuk peningkatan pintar teknologi pengacuan pemindahan resin tekanan tinggi (HP-RTM), digabungkan dengan penyahgas vakum yang dipanaskan, kawalan suntikan tepat dan reka bentuk paip penjimatan tenaga. Ini boleh meningkatkan dengan ketara sifat mekanikal dan hasil pengeluaran sarung bateri, menyediakan penutup bateri yang ringan dan boleh dipercayai untuk digunakan dalam kenderaan tenaga baharu dan aplikasi storan tenaga. 
Proses lain untuk membentuk cangkang bateri:
Proses pengacuan SMC
Pengacuan SMC (Sheet Molding Compound) ialah teknologi pemprosesan bahan komposit yang cekap dan berketepatan tinggi. Dalam proses pengacuan shell bateri, ciri-cirinya terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut:
1. Kitaran pengacuan pantas: Kitaran pengacuan SMC adalah pendek, masa pengacuan produk tunggal biasanya 3-5 minit, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.
2. Penyepaduan automatik: proses pengacuan boleh mencapai barisan pengeluaran automatik sepenuhnya, yang jauh lebih cekap daripada proses pengacuan tangan atau pengacuan suntikan tradisional.
3. Pengeluaran selari rongga berbilang mod: berbilang rongga boleh diletakkan dalam templat yang sama untuk meningkatkan lagi kapasiti pengeluaran.
4. Penyepaduan sistem pemanasan: Akhbar SMC PHP boleh mengintegrasikan pelbagai kaedah pemanasan dengan berkesan, seperti pemanasan minyak suhu acuan, sistem kawalan pemanasan elektrik, sistem pemanasan wap, dsb. 
Proses pengacuan PCM
Proses pengacuan PCM (Prepreg Compression Molding, prepreg compression molding) ialah kaedah pembuatan bahan komposit yang cekap menggabungkan ciri-ciri teknologi prepreg dan pengacuan, terutamanya sesuai untuk shell bateri kenderaan tenaga baharu dan senario lain dengan keperluan tinggi pada ringan, kekuatan dan ketepatan.
Proses pengacuan PCM boleh membentuk struktur geometri kompleks yang mengandungi tulang rusuk pengukuh, sisipan dan rongga dalam dalam satu masa, mengurangkan bilangan bahagian dan langkah pemasangan. Sebagai contoh, permukaan bebibir cangkerang bateri direka bentuk dengan peletakan berlapis untuk mencapai pengoptimuman struktur keseluruhan dan mengelakkan kehilangan kekuatan reka bentuk berasingan.
Di samping itu, kitaran pengacuan adalah pendek (3-5 minit setiap keping), dan ia menyokong barisan pengeluaran automatik sepenuhnya, dengan kapasiti tahunan 50,000-70,000 keping. Mesin pengacuan PCM 1000tan yang dihasilkan oleh PHP telah memberi perkhidmatan kepada BYD dan syarikat kereta lain.
Pada masa hadapan, PHP akan terus mendalami bidang pembentukan hidraulik bahan komposit, memanfaatkan lebih banyak teknologi paten terobosan untuk menyokong transformasi struktur tenaga global, dan memenuhi misinya untuk "Jadikan pembuatan termaju lebih cekap dan tenaga bersih lebih mudah diakses." Pemberian sijil paten ini bukan sahaja pengesahan berwibawa ke atas keupayaan teknikal kami tetapi juga satu pencapaian penting dalam laluan untuk menjadi sebuah syarikat "khusus, halus, unik dan inovatif". Kami berharap dapat bekerjasama dengan rakan kongsi industri untuk bersama-sama memajukan inovasi dan kejayaan dalam proses pembuatan bateri.
